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隨著干式真空泵在我們?nèi)粘I钪械膹V泛應(yīng)用,其使用的優(yōu)勢已經(jīng)被大家所認(rèn)可。為了更好的應(yīng)用,我們來學(xué)習(xí)一下干式真空泵的組裝方法?! 「墒秸婵毡玫霓D(zhuǎn)子組件和干式真空泵的葉輪應(yīng)安裝在軸的正確位置,不應(yīng)向一側(cè)傾斜,否則會造成與泵殼軸向間隙不均勻和摩擦。安裝軸套并擰緊軸套螺母。為了防止水沿軸泄漏,密封橡膠圈用于填充軸套和螺母之間的空間。組裝后,確保橡膠環(huán)被套筒螺母壓縮,并且螺母和套筒緊密結(jié)合。將密封圈、填料套筒、水封環(huán),填料壓蓋和擋水環(huán)安裝到軸上。安裝軸承端蓋和軸承,擰緊軸承螺母,然后安裝軸承體,緊固軸承體和軸承端蓋,安裝聯(lián)軸器?! 〗酉聛?,提升轉(zhuǎn)子,將安裝在上方的轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)地提升到泵體中。密封圈就位后,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,觀察密封圈是否有摩擦,調(diào)整密封圈,直到轉(zhuǎn)子變輕,擰緊干式真空泵的泵蓋。緊固泵蓋后,擰緊泵接合面和兩側(cè)軸承體壓蓋上的螺栓。然后,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,看看是否與以前不同。如果沒有明顯異常,連接空氣管、密封水管等。添加包裝,然后耦合齊 以上是關(guān)于干式真空泵的裝配方法,僅供參考。要按規(guī)定操作,避免不必要的麻煩,希望以上內(nèi)容對大家有所幫助。
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大多數(shù)水環(huán)真空泵泵軸彎曲的原因多半是由于袖的剛度不夠,加之葉輪有較大的不平衡,運(yùn)行時產(chǎn)生變形所致。軸的彎曲方向和大小可以用下述方法測量:將軸平放在支承上,將兩支承點(diǎn)(可以是泵軸中心孔,也可以是軸頸部位)調(diào)至等高,在軸上選擇幾個等距斷面,在軸旋轉(zhuǎn)一圈中用千分表分別測掀四個方向(即每周轉(zhuǎn)動90°時測量一次)上的徑向跳動,作好記錄。根據(jù)此數(shù)據(jù)可以求得四個方向上的彎曲數(shù)值,用圖解法可以找到最大彎曲的方向和大小,這樣就可以進(jìn)行矯直了。水環(huán)真空泵泵軸的裂墳和折斷的部位,往往發(fā)生于局部應(yīng)力集中的地方,比如鍵槽邊緣處、直徑突變處等。損壞的原因往往由于振動促使疲勞破壞。 如果水環(huán)真空泵泵軸出現(xiàn)疲勞裂紋(即將折斷的先兆),應(yīng)及時予以更換。如果由于客觀因素暫時無法更換而需繼續(xù)使用時,臨時的補(bǔ)救辦法是對裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊。使用補(bǔ)焊后的泵軸時,要經(jīng)常注意補(bǔ)焊區(qū)的變化,以免發(fā)生事故。導(dǎo)致疲勞破壞的主要原因是,由于泵軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,泵腔內(nèi)氣體對泵軸的作用力所引起,這個作用力又叫徑向力。泵軸的疲勞破壞,除了水環(huán)真空泵內(nèi)存在徑向力這個根本原因之外,結(jié)構(gòu)不合理也是不能忽視的重要原因?! ∧壳八h(huán)真空泵軸與葉輪均為一級動配合,鍵槽處又沒有使用0型密封圈密封,泵內(nèi)液體(特別是化工上使用腐蝕性的液體作液環(huán)時)就會通過配合間隙和鍵槽進(jìn)入軸孔內(nèi),腐蝕軸和葉輪的軸孔,使疲勞強(qiáng)度大為降低。腐蝕和磨損后的配合間隙增大(有的磨成...
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一、 水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu) 水環(huán)式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構(gòu)成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉(zhuǎn)方向)彎式。殼體內(nèi)部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內(nèi),同時在殼體的適當(dāng)位置上開設(shè)吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設(shè)在葉輪側(cè)面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道?! んw不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內(nèi)工作介質(zhì)(水)的運(yùn)動,從而影響泵內(nèi)能量的轉(zhuǎn)換過程。 水環(huán)式真空泵工作之前,需要向泵內(nèi)注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當(dāng)葉輪在電動機(jī)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運(yùn)動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內(nèi)表面的趨勢,從而就在貼近殼體內(nèi)表面處形成一個運(yùn)動著的水環(huán)。由于葉輪與殼體是偏心的,水環(huán)內(nèi)表面也與葉輪偏心。由水環(huán)內(nèi)表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側(cè)蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環(huán)與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當(dāng)這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經(jīng)吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經(jīng)被壓縮的氣體。 二、水環(huán)式真空泵的工作原理 水環(huán)式真空泵的工作原理可...
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1、工藝要求達(dá)到的真空度 真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足工藝工作壓力要求,選型時真空度要高于真空設(shè)備真空度的半個到一個數(shù)量級。(如:真空工藝要求100pa(絕對壓力)的真空度,選用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求絕對壓強(qiáng)高于3300Pa,則優(yōu)先選擇水環(huán)式真空泵作為真空裝置,如果絕對壓強(qiáng)要求低于3300Pa,則不能選擇水環(huán)式真空泵,選擇旋片式真空泵或更高真空級別的真空泵作為真空獲得裝置?! ?、工藝要求的抽氣量(抽氣速率) 真空泵要求抽氣速率(也就是要求真空泵在其工作壓力下,排出氣體、液體,固體的能力),一般單位:m3/h,L/S,m3/min。具體計(jì)算方法可以參考下面公式自行計(jì)算選型。當(dāng)然,真空泵的選型是一個綜合過程,涉及到相關(guān)經(jīng)驗(yàn)等因素?! =(V/t)×ln(P1/P2) 其中:S為真空泵抽氣速率(L/s) V為真空室容積(L) t為達(dá)到要求真空度所需時間(s) P1為初始壓強(qiáng)(Pa) P2為要求壓強(qiáng)(Pa) 3、判定被抽物體的成分 第一、被抽物體是氣體、液體還是顆粒,如果被抽氣體中含有水汽或少量顆粒性和粉塵等雜質(zhì),慎選旋片式真空泵,如果真空度要求較高,則應(yīng)加過濾裝置加以過濾方能使用旋片式真空泵做真空獲得設(shè)備?! 〉诙⒁辣怀槲矬w是否有腐蝕(酸性還是堿性,PH值是多少?),若含有酸堿腐蝕或有機(jī)腐蝕等因素的氣體,應(yīng)過濾或中和處理才...
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一、泵和電機(jī)的安裝 真空泵和壓縮機(jī)在安裝前,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,保證泵內(nèi)沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時,如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經(jīng)出廠八個月以上時,應(yīng)在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機(jī)正常,將泵和電動機(jī)安裝在泵座上時,應(yīng)校正電動機(jī)軸與泵軸的同心度,因?yàn)槿绻妱訖C(jī)軸與泵軸之間有極小的傾斜也會引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個圓周的任何位置直尺應(yīng)與聯(lián)軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時,則達(dá)到了所要求的同心度?! ‰妱訖C(jī)與泵軸,即使有極小的傾斜,也會引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴(yán)重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉(zhuǎn)動泵軸。在泵的進(jìn)氣口應(yīng)安裝過濾裝置,以防異物進(jìn)入泵腔內(nèi)。 二、汽水分離器的安裝 汽水分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。如果必須改變安裝位置時,應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長,轉(zhuǎn)彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。 三、泵與汽水分離器的管路安裝 泵的排氣管應(yīng)與汽水分離器進(jìn)撖這相連,當(dāng)作壓縮機(jī)使用時,汽水分離器的排氣管應(yīng)和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。抽真空時如不設(shè)排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。在泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝閥門進(jìn)行控制,以便在停車時,防止...
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人們的日常生活離不開真空泵,也是生產(chǎn)、制造中必不可少的設(shè)備之一, 為了讓真空泵正常工作,除了按操作規(guī)程正常使用、運(yùn)行過程中注意正常監(jiān)視和維護(hù)外,還應(yīng)該進(jìn)行定期檢查,做好真空泵維護(hù)保養(yǎng)工作?! ≌婵毡玫木S護(hù)保養(yǎng)方法及注意事項(xiàng): 1、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活?! ?、點(diǎn)動電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,切勿堵塞泵出口。 3、開動電機(jī),當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,檢查電流,電壓各項(xiàng)是否正常,出現(xiàn)異常情況,請停機(jī)檢查?! ?、真空泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C?! ?、真空泵維修保養(yǎng)需要擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)?! ?、真空泵維修保養(yǎng)應(yīng)該關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表?! ?、真空泵維修保養(yǎng)應(yīng)該經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)?! ?、真空泵維修保養(yǎng)要經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保真空泵工作正常。 9、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮決定,一般真空泵維修保養(yǎng)中新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。 10、一般情況下真空泵維修保養(yǎng),真空泵工作2000小...
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隨著螺桿真空泵的使用時間增加,其效力可能不如首次使用時高。通常,一段時間使用后會消耗一些能量。我們要做的就是盡力減少使用過程中的能耗,從而提高泵的效率。有沒有辦法減少泵的功率消耗? 1.檢查螺桿真空泵葉輪是否在螺桿真空泵和其他零件之間磨損或磨損,如果有,請立即修理。 2.檢查液體的密度,并盡可能降低液體的密度。 3.檢查軸承,一旦損壞,請立即修理或更換軸承?! ?.正確對準(zhǔn)聯(lián)軸器并調(diào)整軸向間隙。 5.如果螺桿真空泵的軸彎曲,則可以對其進(jìn)行校正?! ?.檢查平衡孔并疏通回油管?! ?.檢查控制器和電源,并控制速度?! ?.松開墊圈,檢查水封管。不要讓包裝太緊或擦干?! ‘?dāng)長時間不使用螺桿真空泵時,建議采取上述措施降低功耗,以便在降低功耗的同時延長其使用壽命。同時,它可以使泵更有效地工作。
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