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2019 - 08 - 05
無論是真空泵機組還是其他任何機械設備，它都離不開潤滑油，因為潤滑油可以有效地幫助設備更好地工作。但是，這種潤滑劑不能長期保持其功能。它需要根據裝置的使用來改變油。因為長時間工作后，機組的油品質會受到各種外部因素的污染，否則如果及時更換新的潤滑油，會對機組造成損壞。因此，下面的小編談談一些處理事項，機組進行換油操作，幫助大家更順利地工作。1.當真空泵裝置換油時，首先應注意泵應從真空系統(tǒng)中取出。2.之后，底盤電機的末端應升高。打開排油塞以排油，轉動裝置，保持排氣口，讓腔室中的所有臟油從排油口排出，然后從進氣口添加新油。油100-500ML連續(xù)旋轉5-10 rpm或更多進行內部清潔，此操作3-5次。3.取出油后，蓋上油塞，將泵平放，分別從進氣口和油孔加入新油，換油。    4.當真空泵裝置換油時，不建議長時間啟動電機。此時，排氣閥將過于劇烈和疲勞。5.真空泵機組換油時，還應禁止使用煤油，汽油，酒精等進行泵的非拆卸清洗。6.如果泵停止時間較長，則應注意拆下排氣罩，并將排氣塞關閉進氣口并排水。每個人都需要知道潤滑油對真空泵機組的影響是非常好的，不僅可以減少機組內部零件的磨損，還可以使零件運行平穩(wěn)靈活，但如果潤滑油被污染和充滿雜質，那么這些好的效果會變壞，增加部件的磨損，使它們無法正常工作等等。因此，在更改設備的操作時，每個人都必須正確和小心。
2019 - 08 - 08
在半導體蝕刻工藝中應用旋片式真空泵的目的是去除曝光和顯影的光致抗蝕劑微圖案中的下層材料的暴露部分，即，再現(xiàn)與下層材料上的光致抗蝕劑相同的圖案。蝕刻是半導體制造工藝，微電子IC制造工藝和微納制造工藝中非常重要的步驟。這是與光刻相關的圖形處理的主要過程。事實上，所謂的蝕刻是狹義理解的是光刻蝕刻。首先通過光刻對光致抗蝕劑進行光刻曝光處理，然后通過其他方法進行蝕刻以去除要去除的部分。隨著微制造工藝的發(fā)展，從廣義上講，蝕刻已經成為通過溶液，反應離子或其他機械手段剝離和去除材料的通用術語，并且已經成為微加工的通用術語。以下描述Si3N4蝕刻的過程：Si3N4刻蝕半導體刻蝕工藝：在903E蝕刻機中蝕刻，引入蝕刻機的氣體是：CF4，NF3，He。氟自由基的作用是使氮化硅被腐蝕，產物是氣體，它被旋片式真空泵抽走。為了加速腐蝕速率，可以在CF4中加入少量氧氣（5％-8％），因為氧氣可以抑制反應室壁中F *的損失，并且：CF4 + O2→F * + O * + COF * + COF2 + CO + ...（電離）。 COF *具有長壽命，當它移動到晶片表面時，發(fā)生以下反應以加速腐蝕速率：COF *→F * CO（電離），但加入氧氣以腐蝕光致抗蝕劑以減少選擇性。蝕刻是微細加工技術的重要組成部分，微電子技術的快速發(fā)展推動了微加工技術的發(fā)展。通常，蝕刻技術可分為干蝕刻和濕蝕刻。初始蝕刻主要是濕法蝕刻，但是當...
2019 - 08 - 13
水環(huán)式真空泵是工業(yè)生產的關鍵產品，使用了許多工藝，并且它們用于許多無塵和無菌環(huán)境中。如：真空吸附，真空包裝，真空過濾，真空抽提，液體脫氣，氣體回收，土壤凈化，真空排水/喂料等，具體行業(yè)如下：電力行業(yè)：冷凝器真空，真空吸水，煙氣脫硫，粉煤灰輸送，真空排氣石化：氣體回收，氣體排放，原油減壓蒸餾，聚酯生產，PVC生產。造紙工業(yè)：粗漿洗滌，石灰泥過濾，沉淀過濾，真空脫水，真空壓榨和輥輥。采礦業(yè)：真空過濾，廢氣回收，氣體排放，沼氣回收。制藥工業(yè)：真空干燥，真空蒸餾，物料填充或轉移，真空結晶，真空蒸發(fā)。木材加工：真空吸附，木材干燥，木材保存，原木浸漬。食品和飲料：純凈水脫氣，食用油除臭，真空滅菌，濕滑，真空蒸發(fā)，真空包裝。醫(yī)療設備：蒸汽滅菌，中央真空系統(tǒng)。其他行業(yè)：真空吸附，實驗室吸塵，臭氧生產，真空擠奶等?？梢钥闯?，水環(huán)式真空泵是工業(yè)生產的核心產品，根據不同的用戶分為不同的類型，需要不同應用領域的水環(huán)式真空泵應用。因此，在未來，真空泵設備的選擇也非常重要。
2019 - 08 - 16
主要模擬裝置的實驗內容及其對真空度的要求是航空航天工業(yè)中非常重要的內容。一般來說，普通人很難達到它，所以它更加神秘。真空泵制造商已經普及和航空。航空航天相關的真空技術應用知識。螺桿真空泵在航空工業(yè)中的應用主要用于空間環(huán)境模擬。航空航天活動基本上是在自然真空中進行的，不僅受真空環(huán)境的影響，而且受各種太陽輻射和帶電粒子的影響。因此，有必要模擬類似的宇宙真空環(huán)境并進行各種測試。人類太空探索的步伐正在加快，對空間技術提出了更高的要求?？臻g環(huán)境模擬器是確保航天器在發(fā)射，運行和返回過程中安全運行的主要設備。真空環(huán)境是地面上的空間環(huán)境模擬器。模擬的一個重要部分。真空技術和航空航天技術之間的主要聯(lián)系來自空間的環(huán)境模擬，因為諸如運載火箭，衛(wèi)星，載人航天器，空間站，太空探測器和航天飛機等各種太空飛行器正在進行太空飛行。它是在宇宙的自然真空中進行的。因此，除了受到空間真空環(huán)境的直接影響外，它們還受到太陽輻射，各種帶電粒子和溫度的影響。這些因素會導致材料特性的變化或損壞;儀器靈敏度的失效將破壞這些飛機的工作，甚至造成宇航員的傷亡。為此，有必要建立一個模擬地面空間環(huán)境的空間模擬實驗裝置。因為在各種飛機之前只有通過地面的模擬實驗。掌握航天器在太空工作的條件和特點，消除飛行中的各種隱患，可以保證飛機和宇航員的安全。為了滿足這些要求，目前在地面上建立了各種模擬裝置。螺桿真空泵具有清潔無油，抽速大，振動小，噪音低等...
2019 - 08 - 28
無油真空泵根本不使用油。因此，它們是所有需要干凈真空環(huán)境的操作的理想選擇。實驗室，分析和化學工業(yè)只是其中的一部分。該真空泵還可用于醫(yī)療機械自動線，食品加工機械，中西醫(yī)藥廠，醫(yī)院手術室等。在需求量很大的地方，無油真空泵不僅可靠地完成工作，而且還能減少振動和噪音。本文旨在介紹一種用于干燥，清潔真空的無油真空泵。真空是全球革命性的定制真空解決方案，代表著德國工藝，權威建議和可靠服務。得益于真空產品，各種前瞻性的高端工藝已成為可能。在需求量很大的地方，無油真空泵不僅可靠地完成工作，而且還能減少振動和噪音。該真空泵是干燥和清潔真空的最佳選擇。制造工藝或真空泵技術如太陽能電池，半導體，DVD和中空玻璃以及涂覆的高應力機床或玻璃的情況很多。真空在研發(fā)和環(huán)境技術以及分析儀器和汽車工業(yè)中也發(fā)揮著重要作用。無油真空泵產品的優(yōu)點：1.絕對干燥，無油的真空環(huán)境2，隔膜使用壽命長3，振動小，噪音低4，安全系數(shù)高5.通過簡單的隔膜和閥門更換，易于維護6.全球范圍的雙電壓電機或直流驅動器雖然進口無油真空泵具有各種優(yōu)點，但仍需要注意購買無油真空泵的注意事項。購買無油真空泵時，首先要確定工作所需的真空度。如果需求很高，選擇的真空泵應高于所需的真空度。否則，將無法滿足真空要求。要求。第二個是無油真空泵的抽速，比選擇時所需的抽速稍大，因此可以更好地滿足需要。最后，看看提取的氣體是否具有腐蝕性，腐蝕性氣體是否會腐蝕泵，必...
2019 - 09 - 03
如何選擇實驗室中使用的真空泵是困擾許多用戶的問題。使用真空泵后，很多用戶會遇到真空計，觀察到真空度不夠（吸力不夠），抽速太慢，而且用于相對封閉的房間。當使用泵時，存在諸如噪音過大或油霧的各種問題。而這些問題往往與選擇有更大的關系。在實驗室中常用的是單級旋片式真空泵。其性能穩(wěn)定，耐用，功能強大，廢氣無油霧，噪音低，振動小。因此，在實驗室中應用單級旋片式真空泵是非常合適的。一般用戶可能無法理解進口單級旋片式真空泵的參數(shù)與實際使用效果之間的關系。一般來說，用戶在購買實驗室真空計時主要考慮以下因素：1.使用環(huán)境是否需要確保無污染：由于設計原則，有些真空泵需要使用其他介質來輔助泵的運行，如油旋片真空泵和水循環(huán)真空泵，需要倒出泵油并分別連接水源。使用泵油時，油霧會排放到空氣中，污染環(huán)境;并且泵必須連接到水源，因為它需要連接到水源。一些需要在細胞室潔凈室中吸出細胞培養(yǎng)上清液的顧客不能使用這些產品。在這種情況下，應選擇無油真空泵，并插入此類產品。2.哪些儀器和設備一起使用：不同的設備使用不同，有些需要更高的真空，如真空蒸餾;有些需要較高的抽速，如真空干燥箱，需要考慮罐體的內部容積;而真空吸濾的應用更為復雜。有必要檢查過濾的濾液容量，液體中的顆粒物質含量，然后根據不同的條件選擇合適的真空或抽速。3.配套設備的體積：設備的體積和真空泵的抽速參數(shù)是相關的。例如，當與一般的1000ml真空過濾瓶一起使用時...
2019 - 09 - 10
在使用螺桿真空泵的過程中，由于環(huán)境，人工操作等原因，螺桿真空泵會造成一定的損壞。螺桿真空泵廠家小編告訴你在使用中缺少密封的原因是什么：1，微生物泥漿污染少，黃色空隙充滿，危害黃變對密封性能的補償作用，增加靜態(tài)和動態(tài)環(huán)摩擦的損傷，影響密封性能。可能要求操作員每季度拆卸螺桿真空泵。2，添加有機化學物質會導致螺桿真空泵密封緩慢侵蝕，從而導致密封無效，因此在應用于操作之前，首先應詢問螺桿真空泵商家適用的介質3.工作液中經常含有的有毒細菌，微生物泥，鈣離子和相關有機化學物質的共同作用侵蝕了機器密封件本身的金屬部件，這可能損害螺桿真空泵密封的密封性能。4.上游和下游催化劑載體根據填充過程中的刷洗過程去除大部分煙灰，但隨著操作時間的增加和材料旋轉腐蝕，不可避免地產生新的煙塵。螺桿真空泵中的灰塵很容易進入機械密封的密封位置，造成損壞并需要定期維護和清潔。5.螺桿真空泵（含有鈣離子）的工作流體和還原材料中的二氧化碳反映了轉化的碳酸氫鈣損壞機器密封。這是不可避免的，但可以進行定期維護以避免.我們現(xiàn)在已經知道了缺少密封的原因,就要去避免這些方面對于我們的螺桿真空泵的危害.如果你不會處理這些問題可以選擇找螺桿真空泵廠家維修.如果需要螺桿真空泵請致電:400-862-5533或13928410990.
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Hot News / 熱點新聞
發(fā)布時間: 2025 - 04 - 15
來源: 7581
針對PCB熱壓機配套中央真空泵系統(tǒng)方案，以下是一個綜合性的解決方案，結合高效節(jié)能、穩(wěn)定性、維護便利性及智能化控制等關鍵要素：一、系統(tǒng)設計原則高效節(jié)能采用羅茨水環(huán)真空機組作為核心配置，羅茨泵作為前級泵快速排出空氣，降低后級水環(huán)泵負荷，減少能耗。水環(huán)泵以水為介質，無需潤滑油，避免油污染，符合環(huán)保要求。引入變頻調速技術，根據生產需求動態(tài)調整真空泵運行速度，確保設備始終處于高效區(qū)運行。穩(wěn)定性與可靠性設計集...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 63
我們也學到了很多關于耐腐蝕水環(huán)真空泵的知識。今天小編我們將介紹耐腐蝕水環(huán)真空泵的滾動軸承和聯(lián)軸器的組裝。感興趣的伙伴將一起了解它?！　∫?、滾動軸承裝配方法　　耐腐蝕水環(huán)真空泵的滾動軸承的裝配取決于滾動軸承和軸頸或軸承孔之間的干涉。當剩余量相對較少時，采用壓入法進行組裝。當剩余量較大時，可采用熱裝法進行裝配?！　‘斒褂脡喝敕ㄟM行裝配時，銅棒和手錘可以按一定的順序對稱敲擊過度填充的內圈。此外，由軟金屬制成的套筒也可以用手錘驅動或用壓力機壓制?！　‘斖ㄟ^熱裝配方法裝配時，首先在發(fā)動機油中加熱軸承。油溫應該低于100℃。從油中取出后，應立即將其套在軸頸上。熱充電的優(yōu)點是不會破壞匹配特性?！　《?聯(lián)軸器的組裝　　耐腐蝕水環(huán)真空泵的聯(lián)軸器是將主動軸和從動軸連接在一起的裝置。它分為電機聯(lián)軸器和泵聯(lián)軸器。安裝時，聯(lián)軸器的兩半必須同心，兩端面之間必須保持一定的等軸向間隙，否則會嚴重影響機器的運行和使用壽命。因此，聯(lián)軸器的發(fā)現(xiàn)是裝配工作的重要組成部分?！　?.聯(lián)軸器不對中要求　　泵軸和電機軸的軸線應在同一直線上。如果有一定的傾斜(即一定的錯位)，機器將無法平穩(wěn)運行，產生振動和噪音，導致軸承磨損并影響機器的使用壽命。因此，當安裝聯(lián)軸器的兩半時，應該有未對準的要求?！　∮捎趦蓚€半聯(lián)軸器的外圓尺寸相等，因此可以通過外圓檢查未對準情況。檢查方法是在兩半聯(lián)軸器的外圓上放置一把直尺，觀察直尺是否與兩個聯(lián)軸器的外圓緊密貼合。如果尺子緊緊固定在一個聯(lián)軸器上，但與另一個聯(lián)軸器有間隙，則兩個聯(lián)軸器不同心，需要調整。這樣，檢查上、下、左、右四個位置，直到它們都很緊，沒有間隙。聯(lián)軸器的錯位不應超過0.05毫米　　2.聯(lián)軸器的軸向間隙要求　　為了避免兩個聯(lián)軸器在運行過程中發(fā)生碰撞，兩個聯(lián)軸器之間應保持均勻的軸向間隙。間隙尺寸可以用測隙規(guī)檢查，測隙規(guī)一般為4~6 mm?！　o論如何，都有自己的方法，正如我們在學習時有自己...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 56
在選擇型號之前，我們必須弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下氣體的稀薄程度，通常用真空度來表示。從真空計上讀取的值稱為真空度。真空值是指系統(tǒng)壓力的實際值低于大氣壓力的值。表上顯示的值也稱為表壓，行業(yè)也稱為極限相對壓力，即真空=大氣壓-絕對壓力(大氣壓一般為101325帕，水環(huán)真空泵的極限絕對壓力為3300帕;旋轉葉片式真空泵的極限絕對壓力約為10Pa)極限相對壓力:相對壓力是測量的內部壓力比“大氣壓力”低多少。表示系統(tǒng)壓力的實際值低于大氣壓力。因為容器內的空氣是泵送的，所以容器內的壓力總是低于容器外的壓力。因此，當用相對壓力或表壓表示時，該值前面必須有一個負號，表示容器內部的壓力低于外部的壓力。極限絕對壓力:絕對壓力是指測量的內部壓力比“理論真空(理論真空壓力值為0Pa)”高多少。它比較的對象是理論狀態(tài)下的絕對真空壓力。　　由于工藝限制，我們在任何情況下都不能將內部壓力提升至絕對真空值0Pa。因此，由真空泵抽吸的真空值高于理論真空值。因此，當用絕對真空表示時，其前面沒有負號。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般單位用L/S和m /h h表示。這是一個彌補漏氣率的參數(shù)。不難理解為什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我們需要的真空度，而泵送量小的真空泵卻很慢，甚至不能泵出我們想要的真空度。由于管道或容器不可能絕對密閉，而吸入的大量空氣可以彌補因空氣泄漏而造成的真空度下降的因素，因此很容易得出理想的大氣體積真空度值。建議在計算理論泵送能力時，盡量選擇泵送能力較高的真空泵。泵送能力的具體計算公式將在下面描述?！　≡诹私庹婵毡玫幕緟?shù)、絕對壓力和相對壓力后，我們可以進入正式選擇真空泵。　　1.過程所需的真空度　　真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求，選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數(shù)量級。(例如，真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力)，真空泵...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 120
水環(huán)真空泵是造紙行業(yè)最常用的真空泵之一。目前，大部分已完成的造紙機項目仍采用水環(huán)真空泵作為真空系統(tǒng)的標準?！　?yōu)勢:　　本發(fā)明結構簡單，制造精度要求低，易于加工?！　〗Y構緊湊，泵轉速高。一般情況下，它可以直接與電機連接，無需減速器。因此，利用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣容積，并且占據的面積也小?！　嚎s氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體的工藝溫度變化很小。　　由于泵腔內沒有金屬摩擦表面，因此泵內不需要潤滑，磨損非常小。旋轉部件和固定部件之間的密封可以通過水封直接完成。　　抽吸均勻，運行穩(wěn)定可靠，操作簡單，維護方便?！　∪秉c:　　效率低，通常約為30%，優(yōu)選高達50%?！　≌婵斩鹊?，這不僅受到結構的限制，更重要的是受到工作流體飽和蒸汽壓的限制。以水為工作流體，極限壓力只能達到2000 ~ 4000帕?！　∷h(huán)真空泵的節(jié)能;　　1.溫度越高，氣體的體積越大。當真空泵達到相同的真空度時，其吸力流量也將增加，這將導致負載和能量消耗的增加。因此，控制循環(huán)白水的溫度非常重要，尤其是在夏季，這就要求冷卻系統(tǒng)保持良好的冷卻效果。一般認為循環(huán)白水最好不要超過35℃。如果夏季溫度過高，冷卻水流量可適當增加，但同時應注意，冷卻水流量過多也會導致能耗增加，因此冷卻水流量在冬季應適當減少?！　?.如果真空泵的容量明顯超過真空系統(tǒng)的需求，將會有過量的真空，并且泵的有效泵送速率將被浪費。采用PID控制來調節(jié)變頻器的頻率，從而調節(jié)機械泵的有效抽油率，從而達到節(jié)能降耗的目的?！　?.當電機轉速恒定且水位在一定范圍內時，高水位形成的水環(huán)較大，低水位形成的水環(huán)較小。也就是說，當水環(huán)較大時，功耗將增加，因此水環(huán)真空泵的效率將降低，功耗將增加。定期監(jiān)測水環(huán)泵的表面真空度值，手動干預水環(huán)水的供水量，可以保證真空泵的最大效率(也可以進行PID調節(jié))?！　?.內部磨損:運行3-5年后，由于轉子和分配板的磨損，轉子和泵殼之間...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 58
據報道，液環(huán)真空泵由于所用材料比重小、強度高、耐腐蝕范圍廣，具有耐腐蝕性能好、結構緊湊、節(jié)能高效、運行可靠等優(yōu)點，較好地解決了原泵產品的缺點，適用于泵送或壓制空氣、腐蝕性氣體和渣水、有機物和液體，無懸浮顆粒或晶體， 和制藥等工業(yè)領域，用于抽真空、真空過濾、真空干燥、真空濃縮、真空蒸發(fā)、真空蒸餾、真空結晶、塑料成型等?！　I(yè)內人士指出，特別是對于化工、制藥企業(yè)中經常出現(xiàn)的氯化氫等副產品氣體，耐腐蝕液環(huán)真空泵可以有效地將腐蝕性氣體抽出并壓縮，形成濃度較高的鹽酸等副產品氣體，不僅符合環(huán)保要求，而且形成循環(huán)經濟。　　目前，市場上有許多類型的液環(huán)真空泵，許多客戶反映他們不知道如何選擇類型。作為回應，某企業(yè)的技術人員對液環(huán)真空泵的選擇提出了四點建議，希望能為行業(yè)提供一些參考。　　盡量選擇轉速較低的規(guī)格。　　據了解，目前我國液環(huán)真空泵在同一規(guī)格中有多種轉速可供選擇。其中，由于葉輪直徑較大，規(guī)格較大的泵轉速較低，因此在達到相同泵送量的前提下，應盡量選擇轉速較低的泵，這樣消耗的比功率較小，效率較高。　　此外，較大尺寸的液環(huán)真空泵具有較小的能量損失，該能量損失是由于葉片長度長、流體曲率小、近似直線流線以及流體流接近慢流而在流體流中產生的二次渦流和邊界層造成的?！　摽紤]水溫的影響。　　據報道，國內外液環(huán)真空泵技術文件的性能曲線和技術數(shù)據是在進水溫度為15℃的前提下獲得的。因此，在選擇液環(huán)真空泵時，應充分考慮實際水溫對氣體體積的影響。　　業(yè)內人士表示，由于中國大多數(shù)用戶的補充水溫度在25℃至35℃之間。因此，在選擇泵時，應根據技術文件的要求適當增加空氣量?！　】紤]吸入阻力的影響　　由于瓦斯抽采地點往往在煤礦井下，遠離液環(huán)真空泵(有些煤礦達到幾公里)，且抽采管道太長，應充分考慮抽采阻力損失，可通過煤礦系統(tǒng)計算抽采阻力所用的公式計算。在布置管道時，應采用較粗的吸入管，以減少阻力損失，盡量減少直角彎...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 23
來源: 32
自工業(yè)革命開始以來，真空技術一直處于現(xiàn)代制造技術的前沿。從1800年的第一臺手動真空泵到1953年的第一臺工業(yè)真空吸塵器，真空技術被廣泛用于處理粉末和散裝固體的運輸，有效地解決了大規(guī)模生產的問題?！　∈裁词钦婵者\輸?　　真空輸粉系統(tǒng)是通過真空抽吸實現(xiàn)輸粉目的，集過濾、反吹、出料、閥體控制等綜合因素于一體的系統(tǒng)。它主要應用于粉狀物料、顆粒狀物料、粉狀混合物等物料的運輸，在制藥、化工、食品加工、添加劑制造、航空航天等行業(yè)十分流行?！　≌婵瞻l(fā)生器的原理　　真空運輸最早起源于歐洲。由于初期技術水平低，運輸效率相對較低。然而，經過多年的實踐和組裝零件的更新，真空運輸現(xiàn)在已經發(fā)展到一個相當完美的水平。以下是真空運輸在中國經歷的三代變化:　　第一代:真空輸送技術最早應用于制藥生產領域，采用普通工業(yè)粉塵吸收作為真空源，目前已被淘汰?！　〉诙?工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機，采用有機纖維過濾技術?！　〉谌?采用真空泵和真空發(fā)生器作為真空源，同時對過濾系統(tǒng)進行了改進，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性?！　∨c常用的正壓輸送、提桶、輸送帶等輸送方式相比，真空輸送通過定制化和現(xiàn)成化的工程系統(tǒng)，可以解決生產中的諸多安全隱患，提高工作效率，有效減少物料損失。此外，最重要的是，它還可以與混合機、造粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機、包裝機等其他粉末輸送技術無法比擬的主要工藝設備結合使用?！　∧銥槭裁催x擇真空運輸?　　眾所周知，非工業(yè)部門在材料性能、生產法規(guī)和安全方面肯定會有很大差異。例如，在制藥和化妝品行業(yè)，盡管它們的產品是細粉末顆粒，甚至有些產品具有相同的成分，但它們的生產法規(guī)、安全問題和質量控制是完全不同的。至于其他行業(yè)，差距甚至更大。一些行業(yè)使用高強度、高硬度材料，另一些行業(yè)生產吸濕性強的材料，此外，添加劑制造業(yè)將使用4~5.6kg/m2的超重粉末?！　⊥艘蝗f步說，即使在同一個行業(yè)，不同的用戶也會有不同的需求，例...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 26
旋片真空泵主要用于獲得低、中真空度，它可分為油封泵和干式泵，根據所要求的真空度，還可以分為單級泵和雙級泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵體、轉子、旋片、端蓋和彈簧等部件構成。在旋片真空泵的腔內，有偏心地安裝了一個轉子，轉子外邊與腔內表面相切，轉子槽內裝有帶彈簧的兩個旋片。當轉子在運轉的過程中，旋片能沿其徑向槽成往復式地滑動，并且與泵殼內表面始終相接觸，此旋片隨轉子一起旋轉，進而把真空泵腔體分為多個可變容積空間?！　≡谑褂眯婵毡脮r，需要注意以下事項　　1.在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清潔，以免雜物進入泵體里面。檢查油量，加油至油標中心處，如果太低就會對排氣閥起不到油封的作用，對真空泵的真空度產生影響;如果過高，會產生噴油反應。在真空泵運轉的時候會有正常的油量上升反應。在加油時，要使用符合規(guī)定的真空泵品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入完畢之后，為防止其他雜物進入真空泵油倉內，要進行過濾且堵塞油孔?！　?.在旋片真空泵工作環(huán)境溫度過高時，旋片真空泵的油溫度也會升高，這是熱分子運動加快，油的粘度降低，導致飽和蒸氣壓變大，最終引起極限真空度變低，德耐爾真空泵廠家技術人員指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大風力，改善真空泵油的質量，從而降低溫度加快散熱?！　?.在使用旋片真空泵的作業(yè)過程中，抽取的物質不應該是含氧量過高、含水蒸氣量過高、易燃易爆以及對金屬有腐蝕性的氣體物質，有的物質不穩(wěn)定，與真空泵油也能產生化學反應，此類氣體也不宜抽取。　　4.如果要在旋片真空泵口處裝電磁閥，要與泵同時進行操作泵可以在通大氣或者任一真空度下一次啟動時進行。　　5.在旋片真空泵正常的工作的過程中，待泵正常運轉后，通過緩慢轉動旋轉三通閥，使得旋片真空泵的入氣口與被抽容器相連接并隔絕外部大氣。
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 50
真空泵的應用非常廣泛，今天就給大家介紹一下富蒸行業(yè)中的真空泵應用?！　?.真空濃縮(單、雙效)　　連續(xù)或批次　　中藥、飲料等　　2.真空結晶(單、雙效、三效)　　連續(xù)或批次　　工業(yè)鹽、固體飲料等　　3.汽輪機　　膨脹做功　　富蒸多效流程的特點　　一效母液蒸發(fā)蒸汽不冷凝，帶熱進二效;蒸發(fā)1噸熱水所需蒸汽最低為1噸;雙效相當于減半動力蒸汽;　　但，　　二效蒸發(fā)溫度隨之降低，至少20度也即二效需要真空作為流體動力對于熱敏感介質，真空需求進一步提高　　在蒸發(fā)生產中，二次蒸汽的產量較大，且產量大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸汽通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，通入二次蒸汽仍然起到加熱作用，稱為多效蒸發(fā)。蒸發(fā)溫度逐級降低，壓力時自動分配的，逐級降低?！　×弦旱牧鲃訒r通過壓差進行的，不需要用泵?！　D中所示的是并流法，溶液與蒸汽的流動方向相同，即均由第一效順序至末效，還有逆流法，平流法?！　☆A冷凝器的型式　　管殼式間接冷卻　　效率較低，但對臟物耐受度相對較高;往往需要更高的蒸發(fā)溫度或更大的換熱面積;仍需要定期清理污染物，增加了解構復雜性;越高的蒸發(fā)溫度，換熱表面結垢的風險越大;　　板式間接冷卻　　效率較高，但對臟物耐受度很低;囿于成本限制，往往蒸發(fā)溫度的降低有限;定期清理污染物，板片間的墊片是耗材;結垢對板換是致命硬傷;　　直接冷卻　　換熱發(fā)生在液相，效率最高;成本最高，需設計液相循環(huán)及凝液排放系統(tǒng);循環(huán)線設計固、液過濾器，污染物隨冷凝水在線排出;對結垢不敏感;　　真空泵系統(tǒng)方案　　真空泵無額外污水產生。直接冷卻最大化拿掉可凝汽相。增壓真空泵提供進一步拿掉可凝汽相的條件;并降低排氣真空泵的真空度要求。排氣真空泵主要處理系統(tǒng)泄漏空氣及未凝汽。排氣真空泵可選擇干式真空泵。
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 69
爪式干式真空泵利用連接到兩個軸的成對爪式轉子之間、轉子和泵腔內壁之間以及轉子和隔板之間的間隙和無摩擦接合形成的封閉腔的容積變化來完成吸入和排出過程?！　〗Y構　　爪式干式真空泵的結構一般采用多級轉子串聯(lián)或羅茨轉子與多級轉子串聯(lián)的形式，形成多級爪式干式真空泵?！　∷膫€泵室依次串聯(lián)，每個泵室內有一對爪形轉子，爪形轉子相互嚙合，同步反向運動?！　∷募壉檬抑械牡谝患壉檬覟槲爰?，其吸入容積大于后三級，形成級間壓縮?！　∷膶D子安裝在兩根平行的軸上，軸由上下兩端的軸承支撐，泵室級和級之間設有隔板，隔板上設有吸排氣通道?！　‰姍C上下顛倒安裝，通過交叉齒輪將動力傳遞給轉子軸。轉子軸由一對同步時限齒輪驅動，并調節(jié)和固定轉子的相位?！　∞D子之間和轉子與泵腔內部留有小間隙，轉子懸浮在泵腔內，過流部分沒有任何實質性的接觸摩擦，不需要潤滑，保證了爪式泵能夠長期穩(wěn)定地保持極高的真空度、泵速、恒定的壓縮比和長的使用壽命?！　√卣鳌　”檬也缓魏谓橘|，如油等，清潔、排空，對環(huán)境無污染。　　高真空，高達3Pa?！　”緦嵱眯滦徒Y構簡單，易于操作和維護，運行成本低?！　∧茉诟邏合麻L時間連續(xù)工作，噪音小?！　∷苋コg性氣體、有毒氣體、易燃易爆氣體、放射性氣體、含塵氣體和可冷凝氣體(如水蒸氣、有機氣體等)。)?！　】捎米鳉怏w輸送泵，壓縮比為10-105?！　∞D子對懸掛在泵腔內，轉子對與泵腔無接觸，無摩擦，使用壽命長?！　谩　∈I(yè):　　可以除去酸性氣體:例如四氫呋喃。　　可以去除酒精、汽油等可冷凝氣體。　　能清除易燃易爆氣體:如氧氣、氫氣、甲烷等。　　防腐系列可去除強酸性氣體:如氯化氫氣體、氟化氫氣體、硫酸氣體等?！　≈扑幮袠I(yè):結晶、蒸餾、升華、干燥、除臭、聚合、真空蒸發(fā)、負壓過濾、單體回收、吸附/解吸、物料輸送腐敗、腐蝕性介質、環(huán)氧乙烷消毒等。　　食品工業(yè):升華、干燥、脫水、真空蒸發(fā)、真空保存、真空包裝...
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 46
今年的假期長了又長，一個月過去了，終于迎來了廠里開工?？匆姀S里面停了那么久的真空泵。停了那么久再啟動有哪些注意事項呢?旋片真空泵復工后開機前注意以下幾點：　　一：開機前　　1、檢查機器是否有雨水侵入?！　?、檢查機器線路是否正常?！　?、檢查機油油位在正常范圍內?！　?、手動盤車(從電機后蓋轉散熱風扇判斷是否正常)?！　?、上電， 檢查三相電源是否正常?！　?、檢查冷卻水在正常范圍內(螺桿真空泵，水冷羅茨真空泵，水冷旋片真空泵等?！　?、注意:長時間停機再啟動千萬不要按下啟動按鈕就走人了，那樣機頭很。容易缺油卡死，務必要以點動的方式啟動?！　《?、點動方法:　　按下啟動鍵:運轉約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘，重復以上步驟不少于3-5次再正常啟動，如果啟動時發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響，這是內部機油還沒循環(huán)過來，必須立即按急停停機，重新多點動幾次?！　∪绻悴欢部梢宰稍兾覀兊氖酆蠊こ處煛　」こ處煖剀疤崾?　　停用多日的真空泵啟動時，請不要直接啟動，應該先轉動電機風葉至少三圈后再啟動。如果連續(xù)啟動三次后還停止機器，并用手盤動主機 ，再次啟動機器!這樣操作，可有效避免開機時供油不及時機頭卡死的現(xiàn)象。
發(fā)布時間: 2020 - 02 - 22
來源: 55
大部分企業(yè)都迎來復工。那么復工的工廠如何選擇合適的真空泵來安排生產呢?今天就給大家講一下真空泵的選型。　　 1、過程所需的真空度　　真空泵的工作壓力應滿足工藝工作壓力的要求，選擇時的真空度應比真空設備的真空度高一半至一個數(shù)量級。(例如，真空過程要求真空度為100帕(絕對壓力)，真空泵的真空度至少應為50帕-10帕)。一般來說，如果要求絕對壓力高于3300帕，水環(huán)真空泵是首選的真空裝置。如果要求絕對壓力低于3300帕，則不能選擇水環(huán)真空泵，選擇旋葉真空泵或真空度較高的真空泵作為真空獲取裝置?！　?、工藝對提取率的要求(提取率)　　真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作壓力下排出氣體、液體和固體的能力)，一般單位為m3/h、L/S、m3/min。具體計算方法可參照以下公式計算并選擇類型。當然，真空泵的選擇是一個綜合的過程，涉及到相關的經驗和其他因素。　　S=(V/t)×ln(P1/P2)　　式中:s為真空泵的抽速(升/秒)　　v是真空室容積(l)　　t是達到所需真空度所需的時間　　P1是初始壓力(帕)　　P2是所需的壓力(帕)　　3.確定要泵送的物體的成分　　第一，被泵送的物體是氣體、液體還是粒子。如果要泵送的氣體含有水蒸氣或少量雜質，如顆粒和灰塵，應仔細選擇旋轉葉片式真空泵。如果要求真空度高，在旋葉式真空泵用作真空獲取設備之前，應增加一個過濾裝置進行過濾?！　〉诙?，有必要知道泵送的物體是否被腐蝕(酸性或堿性，酸堿值是多少?)，如果氣體中含有酸堿腐蝕或有機腐蝕等因素，則應進行過濾或中和，以選擇旋葉真空泵。　　第三，被泵送的物體被橡膠或油污染了嗎?應為不同的泵送介質選擇相應的真空設備。如果氣體中含有大量的蒸汽、顆粒和腐蝕性氣體，應考慮在泵的入口管道上安裝相應的輔助設備，如冷凝器和過濾器(詳情請聯(lián)系我們相應的技術工程師)?！　〉谒?，真空泵的噪音、振動和美觀是否會影響工廠?！?..
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